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混凝土施工质量监理措施探讨

    1前言

    混凝土结构在建筑工程中占有很大比重,在结构的安全、可靠和耐久性方面起绝对的作用,监理工程师应根据混凝土结构的强度和耐久性要求从施工、使用和防护等角度加强对组成普通混凝土的原材料如水泥、砂、石、掺合料、外加剂及拌合水逐一按质量检验标准进行质量控制,使之符合规范标准的要求。对于细骨料要重点检查其质地、级配、细度及含泥量;对粗骨料。要重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、最大粒径及含杂质量。对外加剂应重点检测质量是否符合相应的标准。

    2混凝土施工前的质量控制

    专业监理工程师首先要对设计图纸中的梁、柱、板、墙等构件的标高、尺寸、平面位置、各部分结构混凝土强度等级以及混凝土施工处的位置熟悉,混凝土浇筑前应经监理工程师确认。

    由专业监理工程师对承包商报送的放样轴线、标高等测量放样成果进行确认。

    混凝土施工浇筑前监理工程师应按照批准的施工方案认真地进行技术交底,并充分做好浇筑前的各项准备工作,尤其是对上道工序进行确认,如清仓、模板工序、钢筋工序,预埋件、支撑、安全措施、备用电源及照明实施是否到位,并做到认真仔细地检查承包商的自检、复检是否合格,报请监理检查、验收,并经相关隐蔽工程验收后,由监理下达开仓通知后方可浇筑。

    对工程施工中所用混凝土进行选定,一种用商品砼,一种是现场拌和砼。选用商品砼时,首先对商品砼预制企业进行考察、对其原材料进行确认,对其计量、投料偏差,看是否符合规定。以及投料顺序、搅拌时间和距离工地施工现场距离远近和交通情况。要确保混凝土在运输过程中不出现分层和离析现象。

    3混凝士施工中的质量控制

    对于面广量大的施工现场配制混凝土,监理工程师应该要求施工单位在每次拌制前根据进场砂石料的检验情况,将试验室配合比换算成施工配合比,再进行计算出每拌合盘各原材料的用量,抄写在牌上;要求施工单位严格计量,拌和机上的进水表提前校验,不允许凭感觉加水的错误操作,对水泥应散装称量,外加剂更应称量准确;对使用量较大的砂石不得在小推车上划线计量,坚持每车称量;应不定期的抽查拌合物的坍落度、和易性等,按规定督促混凝土强度试块的取样。采用机械搅拌可使拌合物的各种材料分布更加均匀,特别是对水灰比较小的混凝土拌合物,在其它条件相同时,采用机械搅拌的混凝土与采用人工搅拌的混凝土相比,强度可提高约10%。采用机械振捣成型时,机械振捣作坩可破坏水泥的凝聚结构,降低水泥浆体的粘度,从而提高混拌合物的流动性,有利于获得致密结构,这对水灰比小的混凝土或流动性小的混凝土尤为重要。

    混凝土浇筑前,监理工程师应对其浇筑方法程序、浇筑的强度要有严格的控制,明确水电供应的保证措施;各环节岗位人员的配备安排;振动工具、数量是否满足本次浇灌的需求;尤其是模板的支撑和刚度、外形尺寸的准确将直接影响结构的外观合格程度;对已绑扎到位钢筋品种、数量及保护层是否合格,密集部位可否振捣不出现问题,监理工程师必须详细做出记录。在浇筑过程中,还应经常抽查拌合物的性能,及时调整配合比;振动棒的走向及布料厚度要明确控制,不允许把振动棒作为布料工具使用,振捣必须到位,防止漏振、过振;同时在施工过程中严格遵循工艺流程,按顺序浇筑,保持分块,分层搭接,不形成冷缝,在初凝前浇接;对试块制作及抽样数量按比例进行,并做好试块的养护。

    对已成型的混凝土结构,监理工程师应督促及时覆盖及养护;冬季施工混凝土应及早制定防冻措施;炎热季节的防护、大体积混凝土的降温措施、测点的布置等后期保护应采取专门的技术措施。长期以来,施工单位对于混凝土的养护工作未加重视,由于使用的水泥强度较混凝土设计强度高,混凝土强度较易达到设计要求,因此,施工单位经常会忽视养护工作,只在日照强烈、气候干燥时才对混凝土进行养护,养护时间常常达不到规范要求。致使混凝土表而产生微裂缝,受到有害物质的侵蚀。

    养护温度高,水泥的水化速度快,早期强度高,但28d2~28d以后的强度与水泥的品种有关。普通硅酸盐水泥混凝土和硅酸盐混凝土在高温养护后,再转入常温养护至28d,其强度较一直在常温或标准养护温度下养护至28d的强度低1O%一l5%;而掺活性混合材料的混凝土经高温养护后,28d强度可提高l0%~40%。当温度低于0℃时,水泥水化停止后,混凝土强度停止发展,同时还会受到冻胀破坏作用,严重影响混凝土的早期强度和后期强度,受冻越早,冻胀破坏作用越大,强度损失越大。当平均气温连续5d低于5时,应按冬期施工的规定进行。

    环境湿度越高,混凝土的水化程度越高,混凝土的强度越高。反之,造成混凝土干缩开裂,结构疏松,混凝土强度损失较大,耐久性降低。

    由此可见,混凝土浇筑完后并不意味着混凝土施工的结束,按规范要求加强养护,特别是早期养护也是保证混凝土质量的关键。

    监理工程师对已拆除模板构件的外观进行检查,对出现的蜂窝、孔洞、麻面、夹渣及裂缝和露筋等质量缺陷在用目观、实测进行验评的基础上,结合试块强度的评定,原材料、配合比、搅拌、养护的监理睛况,综合评定分项工程的质量等级,这种全过程的监理更重要。

    当结构混凝土在某方面出现不影响使用性能的缺陷时,监理工程师要求施工单位不能擅自处理,而应做好实测记录,经监理工程师现场检查后,根据缺陷对结构的影响程度制定出处理方法,再进行处理。

    4.结语

    在房屋建筑工程的混凝土施工过程中,加强施工监理质量控制工作力度,完善旁站管理制度,采用科学合理、针对性强、容易操作的监理方案与手段,能够早发现问题,及时处理问题,使混凝土强度和外观质量符合验收规范要求,确保建筑结构的安全使用。
0 条回复 A文章作者 M管理员
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